做为1个数控加工中心实际操作人士，对程序代码肯定不陌生。G代码是较为普遍的加工中心程序代码，较常用的命令如下图：

现在来这将依据车辆产品代加工处理的应用案例来让各位朋友快点的正确的谅解代加工处理学校子程序代码怎么用的的运用。

下面的图为一长方型板类工件，产品工件材质为45号钢，六面已加工，咱们来具体分析孔制作工艺及编写该工件的加工流程。

镗孔手工加工的工艺具体情况阐述

有以下几点图以下的的零部件，其上总数4个孔，6个高准确度标准标准要求低的φ6/φ12的沉头孔，是可能直接的冲击冲击钻头钻穿，后选择使用φ12的立镗刀扩出沉孔。φ8H7的通孔标准标准要求高准确度较高，是可能先选择使用φ7.8的冲击冲击钻头先钻穿，留0.2mm的粗生产加工裕量使用铰削粗生产加工，事关高准确度。φ36的沉孔决定到事关孔的同轴度和表层的重直度是可能选择使用背镗加工过程，然而该零部件做准备的制作而成加工过程方法有以下几点以下的：

(1）为提高认识孔边距高精准扶贫度，先选择公司钻点孔。

(2）适用φ6的合金钻头钻削俩个φ6孔。

(3）常用φ7.8合金钻头钻削φ8孔留代加工数量0.2mm。

(4）应用φ30合金钻头钻留制作加工空间2mm。

(5）扩φ12沉孔。

(6)粗镗φ32孔留加工处理的余量0.03mm。

(7）背镗φ36孔至自己的外观尺寸规格。

(8）铰φ8H7。

(9)精镗φ32孔。

2、数控刀具及切割消耗量的选择

加工工件想要的刀具及其切削用量采用见表。

3、核定编程序交点所以当政置及此类的参数值计算

依据加工主要分享，为以便于计算方式与程序编写，就像文中10.1类似，选左顶部的O点为设备部件方位角系开始。4个位置点的方位角值下列所显示：

A（X=15.00Y=-15.00）B（X=15.00Y=-45.00）

C（X=30.00Y=-30.00）D（X=60.00Y=-30.00）

4、参考流程

5、激光加工要注意的疑问

(1）装夹镗刀杆时，要需提前准备一是步运作M19把控好准定座向，凡此种种，需提前准备把控整体独立设置的退刀的方法。

(2）在首件加工生产要按考虑性暂停服务按健，的调整好数控刀，掌握精确度

这段话介召就到这了，也也希望能促进到你，喜好时是行转发朋友圈探讨关注公众号点了解。